1）采用加溫調(diào)質(zhì)。在面粉加工設(shè)備的潤(rùn)麥環(huán)節(jié)使用熱水，可先將小麥預(yù)熱后加入熱水，也可在著水混合設(shè)備或濕麥輸送設(shè)備中通入濕熱蒸氣，或在濕麥輸送時(shí)對(duì)濕物料進(jìn)行加熱，這樣可以加快水分在小麥籽粒中的滲透速度，從而縮短潤(rùn)麥時(shí)間。

　　2）采取壓裂法或適度打擦破壞不透水的珠心層，使水分能方便的經(jīng)糊粉層進(jìn)入胚乳，加速水分的滲透，這樣可將面粉機(jī)械的潤(rùn)麥時(shí)間縮短8～10小時(shí)。

　　3）在面粉機(jī)設(shè)備的制粉工藝中采用新型振動(dòng)著水機(jī)，借助高頻震動(dòng)改變水的表面張力，借強(qiáng)力打板的打擊力，改變麥粒表面水膜與麥粒表皮的結(jié)合狀況，從而加速水分進(jìn)入糧粒內(nèi)部。

　　夏季小麥水分偏高（特別是新小麥），采用洗麥機(jī)往往使入磨小麥水分偏高，此時(shí)可將洗麥機(jī)停用，啟動(dòng)自動(dòng)著水機(jī)；冬季小麥水分偏低，面粉水分可控制在標(biāo)準(zhǔn)的上限，需要較大的加水量，此時(shí)可將洗麥機(jī)和自動(dòng)著水機(jī)一同使用，既保證著水效果，又使著水更加準(zhǔn)確。為保證著水效果，對(duì)于加工硬質(zhì)小麥（或?qū)Ｓ眯←湥r(shí)，應(yīng)采用三次著水。第一次著水可采用洗麥機(jī)，潤(rùn)麥時(shí)間保證在8小時(shí)以上；第二次著水采用自動(dòng)著水機(jī)，潤(rùn)麥時(shí)間保證在24小時(shí)以上，其效果更佳；第三次著水為入磨前的著水，潤(rùn)麥時(shí)間為30-50分鐘，僅保證濕潤(rùn)皮層，增加皮層的韌性。　　

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